Vijesti

Tehnologija aditivne proizvodnje od legure volframa: lasersko selektivno topljenje za...

2024-01-05 18:05:21

Tehnologija aditivne proizvodnje od legure volframa: Tehnologija formiranja laserskog selektivnog topljenja

Decembar 20, 2019

Evropska svemirska agencija saopštila je da se tehnologija proizvodnje metalnih aditiva, poznata i kao tehnologija 3D štampanja, može koristiti za izradu komponente od legure volframa koja može da izdrži 3000°C koja se koristi u reaktorima nuklearne fuzije i raketnim mlaznicama.


Među njima je i "Tajanstvena" tehnologija laserskog selektivnog topljenja (SLM) za koju su Sjedinjene Države zamolile Kinu da ne procuri. Zašto su SAD tada bile tako nervozne? Kakva je ovo tehnologija?


U to vrijeme, razlog zašto su se Sjedinjene Države osjećale nervozno mogao bi biti taj što je njihova NASA upravo uspješno implementirala SLM tehnologiju u prethodnoj godini. Takođe su tvrdili da su lideri u primeni tehnologije u vazduhoplovstvu. "Tehnologija laserskog selektivnog topljenja i oblikovanja" uspješno je prošla prijemni test. U mjeri u kojoj su Sjedinjene Države čak direktno izdale dokument, "zatražile" su od Kine da ovaj projektni dokument ne otkrije prerano.


Dakle, šta je zapravo tehnologija laserskog selektivnog topljenja?


Tehnologija oblikovanja laserskog selektivnog topljenja je velika kategorija tehnologije 3D štampanja metala. Prvi ga je predložio istraživački institut za lasersku tehnologiju u Njemačkoj 1990-ih.


Institucije koje proučavaju tehnologiju u Kini uključuju Univerzitet nauke i tehnologije Huazhong i Tehnološki univerzitet Južne Kine.


SLM tehnologija može napraviti fizičke dijelove na osnovu podataka trodimenzionalnog modela dijelova ili objekata, kroz opremu za oblikovanje i akumulaciju materijala.


Razbija tradicionalni proces obrade alata, učvršćenja i mašinskih alata.


Može riješiti probleme obrade i proizvodnje poroznih, izdubljenih, matričnih i drugih lakih složenih strukturnih dijelova koje je teško riješiti tradicionalnom tehnologijom proizvodnje.


Može pružiti novi način za rješavanje problema dizajna smanjenja težine i proizvodnje složenih strukturnih dijelova u širokom spektru proizvodnih polja kao što su zrakoplovna, automobilska, brodogradnja, energetika, kemijska i medicinska industrija u Kini.


Kao što svi znamo, široka primjena nove tehnologije prirodno ima svoje prednosti, pa koje su prednosti SLM tehnologije oblikovanja? Može pripremiti visoko precizne dijelove; može uvelike skratiti životni ciklus proizvoda; ima dobra mehanička svojstva, mehanička svojstva i jaku otpornost na koroziju; prah koji se koristi u procesu može se ponovo koristiti za uštedu materijala.


Istovremeno, rođenje nove tehnologije nužno ima nedostatke. Dakle, koji su nedostaci SLM tehnologije oblikovanja?


Troškovi proizvodnje mašine su visoki. Trenutno je cijena strane opreme više od pet miliona. Zbog ograničenja snage lasera i kuta otklona skenirajućeg galvanometra, raspon veličina dijelova koji se mogu formirati je ograničen. Tokom obrade, sferoidizacija i savijanje su laki.


Međutim, zašto koristiti tehnologiju laserskog selektivnog oblikovanja za pripremu dijelova od legura volframa umjesto tradicionalne metalurgije praha?


Budući da volfram ima relativno visoku tačku topljenja i lomljivost na niskim temperaturama, opće metode livenja i strojne obrade ne mogu se koristiti za pripremu volframa ili materijala od legura volframa. Čak i ako se koristi metalurgija praha, konvencionalni sinterirani materijali od volframa će imati gustinu. Niska, mala čvrstoća, slaba plastičnost i sadržaj nečistoća koji se teško kontrolira. Štoviše, struktura dijelova od volframovog materijala ima karakteristike kao što su zakrivljene površine, rupe, žljebovi i zakrivljene cijevi. To je teško postići čak i metalurgijom praha. Stoga je prirodno usvojiti novu tehnologiju oblikovanja. Trenutno se tehnologija laserskog selektivnog topljenja koristi za aditivnu proizvodnju volframa i materijala od legura volframa.

MOŽETE LJUBITI